Płaszczyzny i kontury
Planowanie, profilowanie, wykonywanie stopni, faz i zewnętrznych konturów detalu.
Obróbka 3- i 5-osiowa dla korpusów, płyt, obudów, kieszeni i powierzchni o złożonej geometrii.
Prześlij dokumentację
02 / Frezowanie CNCFrezowanie CNC umożliwia wykonywanie płaszczyzn, kieszeni, otworów, kanałów i powierzchni przestrzennych. Przy częściach o dużej liczbie cech funkcjonalnych kluczowe są bazy obróbkowe, sposób zamocowania i kolejność operacji — to one wpływają na zgodność wzajemnego położenia powierzchni.
Od prostych płyt po wielostronne komponenty wymagające świadomego planowania baz.
Planowanie, profilowanie, wykonywanie stopni, faz i zewnętrznych konturów detalu.
Obróbka kieszeni otwartych i zamkniętych, rowków oraz kanałów funkcjonalnych.
Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie i gwintowanie w kontrolowanym układzie baz.
Obróbka powierzchni ustawionych pod różnymi kątami i cech dostępnych z wielu stron.
W przypadku frezowania model opisuje kształt, natomiast rysunek definiuje jego znaczenie funkcjonalne: bazy, tolerancje i powierzchnie krytyczne.
Najlepiej w neutralnym formacie wymiany danych CAD.
Tolerancje, bazy, gwinty, chropowatości i uwagi wykonawcze.
Gatunek, stan dostawy lub wymagane właściwości.
Liczba sztuk w zamówieniu i przewidywana powtarzalność.
Oczekiwany termin, powłoki, obróbka cieplna, szlifowanie lub montaż.
Najważniejsze kwestie przed przekazaniem dokumentacji.
Obróbka 5-osiowa daje większą swobodę ustawienia detalu względem narzędzia. Przy odpowiedniej geometrii może ograniczyć liczbę zamocowań i ułatwić dostęp do powierzchni położonych pod kątem.
Model opisuje geometrię nominalną. Rysunek jest potrzebny do jednoznacznego wskazania tolerancji, baz, gwintów, chropowatości i wymagań specjalnych.
Model powinien przedstawiać gotową geometrię bez przypadkowych powierzchni i błędów bryły. Warto dołączyć plik w formacie neutralnym oraz PDF z rysunkiem.
Od materiału, czasu obróbki, liczby zamocowań, narzędzi, tolerancji, kontroli, wielkości partii i operacji dodatkowych.