Warszawa Precyzyjna produkcja

Detale, które
pracują precyzyjnie.

Od pomiaru i projektu CAD do gotowego komponentu. Obróbka CNC, szlifowanie, spawanie i montaż dla wymagających zastosowań przemysłowych.

01

Toczenie
Frezowanie
Szlifowanie
Spawanie
Montaż

Produkcja zaczyna się od dobrego zrozumienia detalu.

Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce skrawaniem łączymy z przygotowaniem CAD/CAM i odpowiedzialnością za gotowy rezultat.

Obsługujemy firmy z całej Polski — od pojedynczych detali i prototypów po powtarzalne serie komponentów przemysłowych.

Każde zapytanie analizujemy w kontekście funkcji części, materiału, tolerancji i dalszych etapów produkcji. Dzięki temu technologia wynika z rzeczywistych wymagań, a nie tylko z dostępności konkretnej maszyny.

Zakres może łączyć projektowanie, inżynierię wsteczną, obróbkę CNC, szlifowanie, spawanie i montaż, a także uzgodnione procesy realizowane przez współpracujące zakłady specjalistyczne.

01 / DoświadczeniePonad dekada praktykiDoświadczenie w obróbce skrawaniem wykorzystujemy do oceny wykonalności, ryzyka i kolejności operacji.
02 / TechnologiaWłasne przygotowanie CAD/CAMAnalizujemy modele i rysunki, przygotowujemy technologię oraz porządkujemy dane potrzebne do produkcji.
03 / Zakres realizacjiOd projektu do podzespołuŁączymy uzupełniające się procesy, aby ograniczyć liczbę przekazań i odpowiedzialność rozproszoną między wykonawcami.
04 / WspółpracaRealizacje dla firm z całej PolskiDokumentację i ustalenia prowadzimy zdalnie, a sposób dostawy lub odbioru dopasowujemy do konkretnego zamówienia.
Poznaj firmę PARSON

Jeden partner. Siedem wzajemnie uzupełniających się kompetencji inżynieryjnych i produkcyjnych.

Technologia podporządkowana rezultatowi.

Toczenie precyzyjnego elementu metalowego
01 / Obróbka obrotowa Toczenie Najedź lub przejdź klawiaturą po usługach, aby poznać zakres.
  1. 01

    Toczenie

    Elementy obrotowe, tuleje, wałki, gwinty i geometrie wymagające stabilnej powtarzalności.

  2. 02

    Frezowanie

    Obróbka 3- i 5-osiowa dla złożonych kształtów, powierzchni funkcjonalnych i krótkich serii.

  3. 03

    Szlifowanie

    Wykończenie powierzchni i pasowań tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa i jakość styku.

  4. 04

    Spawanie

    Łączenie komponentów i konstrukcji z uwzględnieniem geometrii, funkcji oraz dalszej obróbki.

  5. 05

    Montaż

    Kompletowanie podzespołów, kontrola wymiarowa i przygotowanie gotowego rozwiązania do dostawy.

  6. 06

    Inżynieria wsteczna

    Pomiar istniejących części, odtworzenie geometrii i przygotowanie modelu do dalszego projektowania lub produkcji.

  7. 07

    Projektowanie CAD

    Modele 3D, dokumentacja wykonawcza i przygotowanie geometrii części z myślą o realnym procesie produkcyjnym.

Od modelu CAD do gotowego podzespołu.

Analizujemy dokumentację, dobieramy kolejność operacji i pomagamy uporządkować dane potrzebne do produkcji. Dzięki pracy z dokumentacją CAD/CAM możemy wcześniej wychwycić miejsca wymagające doprecyzowania.

Materiały

Dobór do funkcji detalu

Realizujemy zapytania dotyczące stali konstrukcyjnych i nierdzewnych, aluminium, metali nieżelaznych, żeliwa oraz tworzyw technicznych. Każdy materiał oceniamy w kontekście geometrii, wymagań i dalszej obróbki.

Dokumentacja

Rysunek i model 3D

Najlepszą podstawą wyceny jest rysunek z tolerancjami oraz model 3D. Jeśli dane są niepełne, wskazujemy informacje potrzebne do oceny wykonalności i przygotowania procesu.

Skala

Od pojedynczego elementu do serii

Technologię i sposób kontroli dobieramy do liczby sztuk, powtarzalności zamówień i przeznaczenia komponentu. Zapytania prototypowe i seryjne analizujemy indywidualnie.

Partnerzy

Procesy specjalistyczne

Koordynujemy uzgodnione procesy realizowane przez wyspecjalizowane zakłady: odlewy, hartowanie, azotowanie, czernienie, cynkowanie i inne metody obróbki cieplnej lub powierzchniowej.

Transparentna współpraca ogranicza ryzyko, skraca drogę do decyzji i porządkuje realizację.

Od zapytania do gotowego komponentu.

  1. 01 / Analiza

    Dokumentacja i wymagania

    Sprawdzamy geometrię, materiał, liczbę sztuk, tolerancje i zastosowanie detalu.

  2. 02 / Technologia

    Dobór procesu

    Planujemy kolejność operacji i sposób kontroli, a następnie potwierdzamy wykonalność.

  3. 03 / Produkcja

    Realizacja i kontrola

    Wykonujemy detal, kontrolując kluczowe parametry na właściwych etapach procesu.

  4. 04 / Dostawa

    Odbiór gotowego elementu

    Kompletujemy zamówienie i przygotowujemy komponenty do bezpiecznego przekazania.

Kontrola wymiarowa frezowanego korpusu aluminiowego sondą pomiarową
Kontrola procesu

Precyzja nie jest etapem. Jest sposobem prowadzenia procesu.

Jakość powstaje zanim narzędzie dotknie materiału. Dlatego zaczynamy od zrozumienia wymagań, a kontrolę traktujemy jako część całej realizacji.

  • 01Kontrola wymiarowa
  • 02Powtarzalność wykonania
  • 03Czytelna dokumentacja
  • 04Odpowiedzialność za rezultat
Omów podobny projekt

Geometria. Powierzchnia. Funkcja.

Precyzyjnie toczony element metalowy
Element toczonyToczenie CNC
Materiał
Stal nierdzewna
Proces
Toczenie
Cecha
Geometria obrotowa
Frezowany blok aluminiowy
Korpus technicznyFrezowanie CNC
Materiał
Aluminium
Proces
Frezowanie
Cecha
Kieszenie i otwory
Koło zębate po obróbce
Element napędowyObróbka precyzyjna
Materiał
Stal
Proces
Obróbka CNC
Cecha
Profil funkcjonalny
Frezowana obudowa techniczna
Obudowa frezowanaFrezowanie wieloosiowe
Materiał
Aluminium
Proces
Frezowanie
Cecha
Złożona geometria
Metalowy kołnierz z otworami montażowymi
Kołnierz montażowyToczenie i wiercenie
Materiał
Stal
Proces
Toczenie + wiercenie
Cecha
Układ montażowy

Obróbka CNC — pytania i odpowiedzi.

Konkretnie o wycenie, dokumentacji, materiałach i współpracy. Odpowiedzi wynikają z praktyki przygotowania procesów produkcyjnych.

Jak przygotować dokumentację

Projekt i wycena

Jak przygotować zapytanie o wycenę obróbki CNC?

Prześlij rysunek techniczny lub model 3D, oznaczenie materiału, liczbę sztuk, wymagane tolerancje, wykończenie powierzchni i oczekiwany termin. Jeśli dokumentacja jest niepełna, opisz funkcję detalu i wskaż wymiary krytyczne.

Czy sam model 3D wystarczy do wyceny i produkcji?

Model 3D pozwala przeanalizować geometrię i zaplanować obróbkę. Rysunek techniczny powinien dodatkowo określać tolerancje, bazy, gwinty, chropowatość, obróbkę cieplną i inne wymagania, których nie opisuje geometria nominalna.

Co wpływa na koszt obróbki CNC?

Na koszt wpływają materiał i półfabrykat, geometria, liczba zamocowań, czas pracy maszyn, narzędzia, tolerancje, kontrola, wielkość partii oraz operacje dodatkowe. Dlatego rzetelna cena powstaje po analizie konkretnej dokumentacji.

Jak określić tolerancje i chropowatość powierzchni?

Na rysunku warto wskazać wymagania przede wszystkim dla powierzchni i wymiarów funkcjonalnych. Zbyt szerokie stosowanie małych tolerancji lub niskiej chropowatości może niepotrzebnie zwiększyć liczbę operacji, zakres kontroli i koszt. Więcej wyjaśniamy w poradniku o tolerancjach i chropowatości.

Jak szybko można otrzymać wycenę i termin realizacji?

Termin przygotowania oferty i realizacji zależy od kompletności dokumentacji, złożoności detalu, dostępności materiału, liczby operacji i aktualnego obciążenia produkcji. Po analizie zapytania potwierdzamy wykonalność, cenę i możliwy termin.

Produkcja i współpraca

Jakie usługi produkcyjne realizuje PARSON?

PARSON realizuje projektowanie CAD, inżynierię wsteczną, toczenie CNC, frezowanie, szlifowanie, spawanie i montaż podzespołów. Zakres może obejmować pojedynczą operację albo połączenie kilku procesów w jedną realizację.

Jakie materiały obrabiacie?

Obrabiamy między innymi stale konstrukcyjne, maszynowe, stopowe, narzędziowe i nierdzewne, aluminium, mosiądz, brąz, miedź oraz tworzywa konstrukcyjne. Nie zamykamy oferty do krótkiej listy gatunków — każdy materiał oceniamy razem z dokumentacją i wymaganym procesem. Zobacz pełny przegląd materiałów obrabianych.

Czy realizujecie prototypy, pojedyncze detale i serie?

Zapytania o prototypy, pojedyncze elementy, krótkie serie i produkcję powtarzalną analizujemy indywidualnie. Technologię, sposób kontroli i przygotowanie procesu dobieramy do liczby sztuk oraz przewidywanej powtarzalności zamówień.

Czy można zlecić obróbkę materiału powierzonego?

Możliwość pracy na materiale powierzonym potwierdzamy po sprawdzeniu jego oznaczenia, stanu, wymiarów półfabrykatu i dokumentów materiałowych. W zapytaniu warto zaznaczyć, kto odpowiada za zakup materiału i czy wymagany jest atest.

Czy obsługujecie firmy spoza Warszawy?

Tak. Siedziba PARSON znajduje się w Warszawie, a projekty realizujemy dla firm z całej Polski. Dokumentację i ustalenia można przekazać zdalnie, a sposób odbioru lub dostawy uzgadniamy dla konkretnego zamówienia.

Czy w obróbce stosujecie rozwiązania ograniczające wpływ na środowisko?

Płyny obróbkowe i środki technologiczne dobieramy do procesu z uwzględnieniem bezpieczeństwa oraz wpływu na środowisko. Kontrolujemy ich dozowanie i stan, ograniczamy niepotrzebne zużycie, a zużyte materiały przekazujemy do zagospodarowania zgodnie z obowiązującymi wymaganiami. Więcej opisujemy w polityce jakości.

Czy możecie zorganizować obróbkę cieplną, odlewy lub wykończenie powierzchni?

Tak. Współpracujemy z wyspecjalizowanymi hartowniami, odlewniami i zakładami obróbki powierzchniowej. Zależnie od projektu realizacja może obejmować hartowanie, azotowanie, przygotowanie odlewu, czernienie, cynkowanie lub inne uzgodnione procesy zewnętrzne. Zakres, wymagania i dokumenty odbiorcze ustalamy przed złożeniem oferty.

Masz detal do wykonania? Sprawdźmy możliwości.

Opisz projekt i podstawowe wymagania. Zapytanie wraz z dokumentacją trafi bezpośrednio do zespołu PARSON.

Maksymalnie 5 plików STEP, STP, PDF, DXF, DWG lub ZIP, łącznie do 3 MB. Informacje o przetwarzaniu danych znajdziesz w polityce prywatności.