PARSON / O firmie

Produkcja zaczyna się od odpowiedzialności.

Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce skrawaniem łączymy z przygotowaniem CAD/CAM, świadomym planowaniem procesu i kontrolą gotowego komponentu.

Frezowany korpus, detal toczony, konstrukcja spawana i zmontowany moduł prezentujące możliwości PARSON
WarszawaRealizacje dla firm z całej Polski
10+lat doświadczenia branżowego
CAD/CAMprzygotowanie technologiczne
5uzupełniających się procesów
PLobsługa firm w całym kraju

Nie sprzedajemy czasu maszyny. Dostarczamy rezultat.

PARSON realizuje projekty z zakresu toczenia i frezowania CNC, szlifowania, spawania oraz montażu komponentów przemysłowych. Obsługujemy firmy z całej Polski — od pojedynczych detali i prototypów po powtarzalne serie.

Każde zapytanie zaczynamy od analizy geometrii, materiału, tolerancji, powierzchni funkcjonalnych i przeznaczenia części. Dopiero na tej podstawie dobieramy kolejność operacji, sposób mocowania, zakres kontroli oraz procesy wykonywane poza samą obróbką skrawaniem.

Takie podejście pozwala wcześniej wychwycić niejasności w dokumentacji i ograniczyć ryzyko zmian już po uruchomieniu produkcji. Klient otrzymuje czytelną informację o wykonalności, zakresie oraz danych potrzebnych do przygotowania rzetelnej oferty.

01

Odpowiedzialność

Patrzymy na gotową funkcję komponentu, a nie tylko na pojedynczą operację.

02

Czytelność

Porządkujemy wymagania i komunikujemy kwestie wymagające decyzji przed produkcją.

03

Kontrola

Wymiary, bazy i cechy krytyczne planujemy razem z technologią wykonania.

Przygotowanie technologii i narzędzi do obróbki precyzyjnego korpusu
Technologia podporządkowana dokumentacji i funkcji części

Od modelu CAD do gotowego komponentu.

Własne zaplecze planowania i konstrukcji wykorzystuje środowisko CAD/CAM do przygotowania technologii, analizy geometrii oraz uporządkowania danych wejściowych przed produkcją.

  • 01
    Analiza dokumentacji

    Weryfikacja modelu 3D, rysunku, rewizji, tolerancji i wymagań powierzchniowych.

  • 02
    Planowanie procesu

    Dobór zamocowań, kolejności operacji, narzędzi oraz punktów kontroli.

  • 03
    Procesy łączone

    Połączenie toczenia, frezowania, szlifowania, spawania i montażu w jednej realizacji.

Poznaj nasze usługi

Technologię, oprzyrządowanie i sposób kontroli dopasowujemy do etapu rozwoju produktu.

Od pierwszej sztuki do powtarzalnej produkcji.

01 / Prototyp

Sprawdzenie założeń

Pojedynczy detal lub pierwsza partia służy weryfikacji geometrii, montażu i wymagań funkcjonalnych.

02 / Krótka seria

Stabilizacja procesu

Porządkujemy bazy, kontrolę, dokumentację i powtarzalne elementy przygotowania produkcji.

03 / Powtórzenia

Przewidywalna realizacja

Pracujemy na zatwierdzonej rewizji i wcześniej uzgodnionym zakresie, aktualizując proces wraz ze zmianami projektu.

Jakość powstaje przed pierwszym skrawaniem.

Kontrolę traktujemy jako element technologii. Ustalamy, które cechy są krytyczne, z jakich baz należy je mierzyć i jaki zakres dokumentów ma towarzyszyć realizacji.

  • 01Kontrola aktualnej rewizji dokumentacji
  • 02Planowanie pomiaru wymiarów funkcjonalnych
  • 03Uzgodnienie atestów i identyfikacji materiału
  • 04Kontrola po procesach cieplnych i powierzchniowych

Jeżeli projekt wymaga atestu materiałowego, raportu pomiarowego lub określonego sposobu identyfikacji części, informację należy wskazać przed przygotowaniem oferty.

Kontrola wymiarowa frezowanego korpusu na granitowym stole pomiarowym
Kontrola procesuDokumentacja · Pomiar · Odbiór

Masz dokumentację? Przeanalizujmy detal.

Prześlij zapytanie