Twardość wejściowa
Materiał w stanie zmiękczonym i zahartowanym wymaga innego podejścia. Stan dostawy trzeba potwierdzić przed doborem narzędzi i czasu obróbki.
05 / Materiał obrabiany
Stale narzędziowe Obróbka CNC
Oprzyrządowanie i części odporne na zużycie, dla których kolejność obróbki oraz stan materiału są równie ważne jak geometria.
01 Charakterystyka
Materiał dobrany do funkcji części.
Stale narzędziowe wybiera się do części pracujących pod obciążeniem, narażonych na ścieranie lub przeznaczonych do dalszego hartowania. Wycena wymaga znajomości dokładnego gatunku, twardości wejściowej i końcowej, planowanej obróbki cieplnej oraz powierzchni, które muszą zachować wymiar po zmianie właściwości materiału.
Typowe formy materiału
- płyty i formatki
- pręty
- wkładki narzędziowe
- półfabrykat po obróbce cieplnej
02 Technologia
Parametry procesu wynikają z konkretnego gatunku, stanu półfabrykatu i dokumentacji.
Co sprawdzamy przed pierwszą operacją?
Zmiany po hartowaniu
Proces cieplny może wpłynąć na płaskość, równoległość i wymiary. Powierzchnie krytyczne planuje się z naddatkiem na wykończenie.
Naroża i głębokie cechy
Małe promienie, wąskie kieszenie oraz duże głębokości zwiększają ryzyko i koszt. Geometrię warto skonsultować przed zamrożeniem projektu.
Kontrola końcowa
Twardość, geometria i chropowatość powinny mieć zdefiniowaną metodę odbioru. Pozwala to prawidłowo rozdzielić operacje między frezowanie, toczenie i szlifowanie.
03 Zastosowania
Typowe komponenty z materiału Stale narzędziowe.
Lista pokazuje częste zastosowania, ale nie ogranicza zakresu realizacji. Wykonalność zawsze potwierdzamy dla konkretnej geometrii.
- 01wkładki i płyty
- 02elementy przyrządów
- 03prowadnice
- 04części form i oprzyrządowania
- 05elementy odporne na zużycie
- 06bazy oraz sprawdziany techniczne
04 Podejście
Od półfabrykatu do kontrolowanego wymiaru.
Proces może obejmować obróbkę zgrubną w stanie miękkim, odprężanie lub hartowanie, a następnie frezowanie twarde albo szlifowanie powierzchni funkcjonalnych. Konkretny wariant zależy od gatunku, geometrii i wymagań końcowych. Nie zakładamy jednej ścieżki dla wszystkich stali narzędziowych.
05 Dokumentacja
Co przesłać do rzetelnej wyceny?
Jeżeli nie masz wszystkich informacji, opisz zastosowanie i wskaż dane, które są już zatwierdzone. Oddzielimy wymagania obowiązkowe od elementów do konsultacji.
- 01
dokładny gatunek i stan materiału
- 02
twardość wejściowa oraz wymagana końcowa
- 03
specyfikacja obróbki cieplnej
- 04
naddatki i powierzchnie do wykończenia
- 05
plan kontroli geometrii, twardości i chropowatości
06 FAQ
Najczęstsze pytania.
Najważniejsze informacje przed przesłaniem dokumentacji.
Czy obrabiacie stal narzędziową po hartowaniu?
Wykonalność zależy od gatunku, twardości, geometrii i wymaganej powierzchni. Każdy taki detal wymaga analizy dokumentacji.
Kiedy potrzebne jest szlifowanie?
Najczęściej wtedy, gdy po obróbce cieplnej trzeba uzyskać dokładną płaskość, pasowanie, równoległość albo niską chropowatość powierzchni funkcjonalnej.
Czy warto konsultować projekt przed hartowaniem?
Tak. Pozwala to ustalić naddatki, bazy, miejsca pomiaru twardości oraz kolejność operacji przed zakupem materiału i wykonaniem półfabrykatu.
08 Twój projekt